Unsere Ausstattungslösungen im Bereich Kunststoffprodukte (insbesondere im Bereich PVC-Platten) zeichnen sich durch „breite Materialanpassungsfähigkeit, vielfältige Produktformen und detaillierte Funktionsszenarien“ aus. Sie können aus drei Dimensionen herausgearbeitet werden: Kernprodukteigenschaften, differenzierter technischer Support und Abdeckung von Branchenszenarien:
I. Kernblattprodukte: Fokussierung auf „durch funktionale Segmentierung kontrollierbare Qualität“
1. Transparente Hart-PVC-Verpackungsfolien
- Technische Merkmale: Mithilfe hochpräziser Kalandriertechnologie können die Platten eine Lichtdurchlässigkeit von ≥92 % und eine Trübung von ≤1,5 % erreichen, wobei die Dickenabweichung auf ±0,03 mm kontrolliert wird. Die Ausrüstung synchronisiert die Temperatur (160-180℃) und die Rotationsgeschwindigkeit der Walzen präzise, um „Kristallpunkte“ oder „trübe Streifen“ zu vermeiden, die durch Verunreinigungen oder Blasen in den Rohmaterialien verursacht werden, und sorgt dafür, dass die Blechoberfläche spiegelglatt ist.
- Typische Anwendungen:
- Transparente Verpackungen in Lebensmittelqualität (z. B. Schokoladentabletts, Backkartons): Konform mit den Lebensmittelkontaktnormen FDA 21 CFR 177.1970, mit Kältebeständigkeit (-10 °C ohne Versprödung), geeignet für Kühlszenarien;
- Fensterfolien für Kosmetik-Geschenkboxen: Hohe Kratzfestigkeit (Oberflächenhärte ≥HB) reduziert Kratzer beim Transport. In Kombination mit der UV-härtenden Beschichtungstechnologie werden sowohl Verschleißfestigkeit als auch eine hochglänzende Textur erreicht.
2. Halbtransparente und hochgefüllte Hart-PVC-Platten
- Technische Merkmale: Für halbtransparente Anforderungen kann die Lichtdurchlässigkeit in einem Gradienten von 30 % bis 70 % angepasst werden, indem die Partikelgröße (≤ 2 μm) und die Dispersionsgleichmäßigkeit von Füllstoffen wie Calciumcarbonat und Bariumsulfat gesteuert werden, wodurch Privatsphäre und Textur ausgeglichen werden. Bei hochgefüllten Formulierungen (Füllgehalt bis zu 40–60 %) erhöht die Ausrüstung die Scherkraft im Plastifizierungsabschnitt, um eine vollständige Integration der Füllstoffe in das PVC-Harz sicherzustellen und eine Versprödung oder Delaminierung der Folie zu vermeiden.
- Typische Anwendungen:
- Verpackungsfolien für Industrieteile (z. B. Blisterboxen für Hardware-Werkzeuge): Hohe Steifigkeit (Biegemodul ≥2500 MPa) durch hohe Füllung verbessert die Druckfestigkeit der Verpackung und reduziert Transportschäden;
- Laken für Aufbewahrungsboxen für den täglichen Bedarf (z. B. Schubladenteiler): Die halbtransparente, mattierte Textur vereint Privatsphäre und Ästhetik und ist gleichzeitig ölbeständig und leicht zu reinigen.
3. PVC-Platten in Druckqualität
- Technische Merkmale: Durch Spiegelpolieren der Kalanderwalzen (Ra ≤ 0,02 μm) und Online-Corona-Behandlung (Oberflächenspannung ≥ 38 dyn/cm) gewährleistet die Blattoberfläche eine Tintenhaftung von ≥ 5 N/25 mm (kein Abblättern im 3M-Klebebandtest). Die Zugfestigkeitsabweichung des Bogens in Querrichtung beträgt ≤5 %, wodurch eine ungenaue Druckregistrierung oder Faltenbildung bei der späteren Verarbeitung vermieden wird.
- Typische Anwendungen:
- Bögen für Faltschachteln zum Verpacken von Geschenken: Unterstützt hochpräzisen Punktdruck (bis zu 150 Linien/Zoll), kompatibel mit Verfahren wie Goldprägung und UV-Prägung, um die Verpackungsprämie zu verbessern;
- Platten für Werbetafeln: Witterungsbeständige, modifizierte Formeln (mit Anti-UV-Zusätzen) sorgen dafür, dass bei 12-monatigem Außeneinsatz kein nennenswertes Ausbleichen auftritt. In Kombination mit der Rilltechnologie nach dem Drucken ermöglicht es ein schnelles Falten und Formen.
4. Blisterspezifische PVC-Folien
- Technische Merkmale: Optimierte thermische Schrumpfung der Folie (längs ≤ 1,5 %, quer ≤ 1,0 %) und Fließfähigkeit beim Thermoformen ermöglichen Tiefziehen (Ziehverhältnis bis zu 1:3) mit gleichmäßiger Wandstärke (Abweichung ≤ 8 %) während der Blasenbildung, wodurch eine übermäßige Verdünnung oder Rissbildung an den Ecken vermieden wird. Die Ausrüstung steuert die Kristallinität der Folie präzise, indem sie den Temperaturgradienten der Kühlwalzen anpasst und so die Thermoformstabilität gewährleistet.
- Typische Anwendungen:
- Blisterschalen für pharmazeutische Verpackungen: Konform mit den pharmazeutischen PVC-Standards YBB 00242005-2015, beständig gegen Hochtemperatur-Dampfsterilisation (121℃/30min ohne Verformung);
- Tabletts für elektronische Komponenten: Platten mit hoher Steifigkeit können sich genau an die Nutabmessungen von Komponenten anpassen, und antistatische Formeln (Oberflächenwiderstand 10⁸-10¹⁰Ω) verhindern elektrostatische Schäden an Chips.
II. Differenzierte Lösungen: Anpassung an unterschiedliche Bedürfnisse mit „Prozessflexibilität“
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Erweiterte Materialkompatibilität
Zusätzlich zu herkömmlichem PVC ist die Anlage mit modifizierten Materialien wie PVC/ABS-Legierungen und PVC/PMMA-Verbundwerkstoffen kompatibel und produziert Spezialfolien, die die Kosteneffizienz von PVC mit der Zähigkeit von ABS und der Witterungsbeständigkeit von PMMA kombinieren und so die besonderen Leistungsanforderungen von High-End-Verpackungen (z. B. Displayboxen für Haushaltsgerätezubehör) erfüllen.
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Maßgeschneiderte Funktionserweiterung
- Zur Fälschungssicherheit: Halbtransparente Folien mit fluoreszierenden Masterbatches können unter ultraviolettem Licht spezifische Logos anzeigen und eignen sich für hochwertige Tabak- und Alkoholverpackungen.
- Aus Umweltschutzgründen: Unterstützung der Produktion biobasierter PVC-Platten (pflanzlicher Weichmacheranteil ≥30 %), konform mit den EU-REACH-Verordnungen, geeignet für exportorientierte Konsumgüterverpackungen.
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Effiziente Produktionsgarantie
Durch den Einsatz eines Verbindungssystems mit „Doppelschnecken-Mehrwalzen-Kalandrierung“ kann die Produktionsgeschwindigkeit 60–80 Meter pro Minute erreichen und die Zeit für den Farb-/Formelwechsel wird auf innerhalb von 30 Minuten verkürzt, wodurch die Anforderungen einer „stabilen Großserienproduktion“ und einer flexiblen „Kleinserien-Mehrsortenproduktion“ ausgeglichen werden.
III. Branchenwert: Unterstützung des Upgrades von „Basic Packaging“ zu „Functional Carrier“
Durch die präzise Kontrolle der „optischen Eigenschaften, mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften“ von PVC-Platten erfüllen unsere Geräte nicht nur die grundlegenden Verpackungsanforderungen von Branchen wie der Lebensmittel-, Kosmetik- und Elektronikindustrie, sondern helfen den Produkten der Kunden auch, durch differenzierte Merkmale (z. B. hohe Transparenz, hohe Füllmenge, Antistatik, Bedruckbarkeit) eine „Verpackung als Marketing“ zu erreichen. Beispielsweise heben hochtransparente Folien für Kosmetikverpackungen die Produkttextur hervor, und antistatische Folien für elektronische Tabletts gewährleisten die Produktsicherheit und helfen so nachgelagerten Unternehmen, den Produktmehrwert und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu steigern.