Gummiprodukte werden nach Nummern und nicht nach Namen geordnet: eine 3-mm-EPDM-Platte mit 70 Shore A, eine 10-mm-Antistatikmatte mit 10^6 Ohm oder ein zweilagiges Band, das 120 °C auf einer Ofenlinie überstehen muss. Das Polymer wird nach der Zahl gewählt, nicht davor.
Aus diesem Grund deckt der Begriff „Produkte aus Gummi“ so viel ab. Es werden kalandrierte Platten, Formdichtungen, gerippte Fußmatten, Förderbänder und extrudierte Silikonprofile verarbeitet, die jeweils mit unterschiedlichen Toleranzen eingekauft werden. Ein Zitat, in dem nur „Gummiplatte“ steht, sagt Ihnen fast nichts.
Dieser Leitfaden unterteilt die Kategorie nach der Art und Weise, wie sie gehandelt wird, ordnet Polymere den Anwendungen zu und listet die Prüfungen auf, die durchgeführt werden sollten, bevor eine Bestellung freigegeben wird.
Drei Antworten grenzen fast jede Gummiproduktanfrage ein: welches Polymer, welche Härte in Shore A und welche Dicke mit welcher Toleranz. Der Rest des Datenblatts ergibt sich aus diesen drei.
Was gilt als Gummiprodukt?
Ein Produkt aus Gummi ist ein fertiger oder halbfertiger Artikel, dessen Leistung auf einer vernetzten Elastomermischung und nicht auf einem Metall-, Textil- oder Thermoplastsubstrat beruht. Die Definition ist wirtschaftlich von Bedeutung, da sie darüber entscheidet, welche Standards gelten und welche Lieferanten Angebote machen können.
Im Handel gliedert sich die Kategorie in fünf Familien:
- Platten- und Rollenware: kalandrierter oder pressvulkanisierter Flachgummi, üblicherweise 1 mm bis 50 mm dick, verkauft als geschnittene Platten, Rollen oder gestanzte Blöcke.
- Matten und Bodenbeläge: gerippte, genoppte, karierte, Weiden- und Blasenmuster für Halt, Drainage und Tierkomfort.
- Riemen und Antriebsgüter: mehrlagige Förderbänder, Tangentialriemen und Keilriemen.
- Extrudierte und geformte Profile: Schläuche, Dichtungen, Dichtungen, Stoßstangen, Rollen und Vollreifen.
- Laminierte und beschichtete Ware: mit Stoff verklebte Gummiplatte, dazu flexibler PVC-Türvorhang und PVC-Bodenbelag.
Naturkautschuk und Synthesekautschuk enden beide als Kautschukprodukte, werden aber unterschiedlich gekauft. Eine synthetische Verbindung wird durch Polymerqualität und Aushärtungssystem spezifiziert, sodass zwei Chargen aufeinander abgestimmt werden können. Naturkautschuk variiert je nach Plantage, Jahreszeit und Sorte.
Gummiplattenprodukte nach Polymerqualität
Der Vergleich von Gummiplatten beginnt normalerweise mit dem Polymer, da das Polymer die Betriebstemperatur, die Flüssigkeitsbeständigkeit und einen Großteil des Preises festlegt, bevor eine andere Entscheidung getroffen wird.
| Polymer | Betriebstemperatur | Öl und Kraftstoff | Typisches Gummiprodukt |
| NR, naturbelassen | minus 50 bis 70 °C | Arm | Allzweckfolie, Anti-Vibrations-Pads |
| SBR | minus 40 bis 100 °C | Arm | Kostengesteuerte Laken und Matten |
| EPDM | minus 40 bis 120 °C | Arm | Außenplane, Dacheindeckung, Dichtungsstreifen |
| CR, Chloropren | minus 30 bis 120 °C | Gut | Flammhemmendes Blech, Industriedichtungen |
| NBR | minus 30 bis 100 °C | Ausgezeichnet | Ölbeständiges Blech, Dichtungen, Kraftstoffschlauch |
| IIR, Butyl | minus 50 bis 100 °C | Mäßig | Dämpfungspads, gasdichte Auskleidungen |
| VMQ, Silikon | minus 60 bis 200 °C | Mäßig | Hochtemperaturblech, Lebensmittelkontaktqualitäten |
| FKM | minus 20 bis 200 °C | Ausgezeichnet | Chemikalien- und hitzebeständige Dichtungen |
Die Härte ist der zweite Filter. Platten werden normalerweise mit einer Härte zwischen 40 und 90 Shore A geliefert, wobei das praktische Band für Dichtungsarbeiten bei etwa 50 bis 75 liegt. Unter 40 Shore A ist es schwierig, eine Verbindung auf eine gleichmäßige Dicke zu kalandrieren, und über 85 verhält sie sich eher wie ein harter Kunststoff als wie ein Elastomer.
Bei der Dickentoleranz sind die Zitate getrennt. Bei einem kalandrierten 3-mm-Blatt wird üblicherweise eine Dicke von plus oder minus 0,2 mm eingehalten, während bei einem 20-mm-Formpolster nur eine Garantie von plus oder minus 5 Prozent des Nennwerts gewährleistet werden kann. Wenn die Zeichnung eine enge Toleranz erfordert, sagen Sie dies, bevor der Preis festgelegt wird.
Die Härte wird in Shore A angegeben und liegt normalerweise bei plus oder minus 5 Punkten. Eine 65 Shore A-Platte, die 58 erreicht, ist kein kosmetisches Problem: Druckverformungsrest, Siegelkraft und Verschleißlebensdauer ändern sich alle gleichzeitig.
EPDM-Gummiplatte zur Abdichtung und zum Schutz im Freien EPDM-Gummiplatte mit Wetter-, Ozon- und Temperaturbeständigkeit, erhältlich in verschiedenen Stärken und Farben; Überprüfen Sie die Spezifikationen, bevor Sie enge Dickentoleranzen festlegen. Produkt anzeigen → Matten, Bodenbeläge und Viehprodukte
Antirutschmatten, Viehmatten und PVC-Bodenbeläge werden nach Muster und Mischung verkauft, und bei den meisten Projekten entscheidet das Muster darüber, ob das Produkt funktioniert.
Zwei Produkte, die auf einer Mustertafel ähnlich aussehen, verhalten sich vor Ort ganz unterschiedlich:
Industrielle Antirutschmatte
Viehkuhmatte
Karierte, fein gerippte oder breite Rippenoberfläche für Halt unter Öl oder Wasser
Blasen- oder Kopfsteinpflasteroberfläche für Hufhalt und Entwässerung
Typischerweise 3 bis 12 mm dick, 40 bis 70 Shore A
Typischerweise 17 bis 25 mm dick, weichere Mischung für hohen Standkomfort
NBR oder SBR, wenn Ölbeständigkeit erforderlich ist
Aufgrund der Beständigkeit gegen Urin und Ammoniak wurde EPDM oder SBR ausgewählt
Flache Befestigung mit Kleber oder Randstreifen, antistatische Ausführungen üblich
Lose verlegt oder geclipst, mit Schaber und Schlauch gereinigt
PVC-Türvorhänge und PVC-Bodenbeläge gehören zur gleichen kommerziellen Familie, haben aber nicht die gleiche Chemie. Sie sind thermoplastisch, werden bei Hitze weich und werden nicht vulkanisiert, sondern geschweißt oder aufgehängt.
Antistatische und statisch ableitende Matten werden anhand des Oberflächenwiderstands und nicht anhand der Farbe oder des Musters spezifiziert. Wenn die Anforderung 10^6 bis 10^9 Ohm beträgt, fragen Sie, welche Testmethode und Konditionierungszeit verwendet wurden, da ein direkt von der Palette gemessener Messwert nicht mit einem Messwert übereinstimmt, der nach 24 Stunden bei kontrollierter Luftfeuchtigkeit gemessen wurde.
Antistatische Gummimatte zur statischen Kontrolle in sensiblen Bereichen Antistatische Gummimatte für den Einsatz in Elektronik, Medizin und Reinräumen, mit leitfähigen Füllstoffen und verschiedenen Dickenoptionen; Es werden keine genauen Zahlen aufgeführt. Produkt anzeigen → Riemen und Antriebsprodukte
Förderbänder und Keilriemen sind die beiden Gummiproduktfamilien, bei denen das Gewebe und nicht der Gummi die Tragfähigkeit bestimmt.
Eine Riemenspezifikation benötigt fünf Werte, bevor zwei Angebote verglichen werden können: Lagenzahl, Gewebetyp, Mantelqualität und -dicke, Spleißmethode und Temperaturbewertung.
- Die Anzahl der Lagen legt die Zugfestigkeit und die Belastung pro Breiteneinheit fest.
- Manteldicke und Compound-Set-Abriebfestigkeit und Hitzebeständigkeit.
- Die Spleißmethode legt den schwächsten Punkt des gesamten Laufs fest.
- Durch die Breite und die Mulde wird festgelegt, wie das Band über die Umlenkrollen läuft.
Keilriemen funktionieren in einer anderen Geometrie auf die gleiche Weise. Der Zugstrang trägt die Last, während die Mischung den Halt, die Wärmeentwicklung und den Schlupf bei Stoßbelastungen steuert. Aus diesem Grund sind bei der Keilriemenproduktion in der Regel eine Vulkanisiermaschine, eine Wickeleinheit und eine Wickeleinheit in einer Zelle vereint. Wie Lagen, Skim-Compound und Abdeckungen kombiniert werden, erfahren Sie in diesem Leitfaden Riemenkonstruktion und Lagenauswahl .
Ein zweilagiger und ein dreilagiger Riemen können die gleiche Last tragen und an völlig unterschiedlichen Stellen versagen. Die Anzahl der Lagen legt die Zugfestigkeit fest. Manteldicke und Compound-Set-Abrieb und Hitzebeständigkeit. Ein Zitat, in dem nur die Lagennummer aufgeführt ist, ist eine halbe Spezifikation.
Gummiförderbänder für den Schüttguttransport Gummiförderbänder mit Gewebeverstärkung für Bergbau, Häfen, Chemie und Getreide; Die Seite enthält Auswahl- und Wartungshinweise für Fördersysteme. Produkt anzeigen → Wie Gummiprodukte hergestellt werden: Die Ausrüstungskette
Fast jedes Gummiprodukt durchläuft vier Schritte: Mischen, Formen, Aushärten und Veredeln. Die bei jedem Schritt ausgewählte Ausrüstung legt die Toleranz fest, die letztendlich auf der Packliste steht.
Mischen
Ein Innenmischer, Kneter oder eine offene Mühle vermischt Polymer, Ruß, Öl, Weichmacher und das Aushärtungssystem. Mischzeit und Temperaturkontrolle der Dispersion.
Formen
Ein Zwei-, Drei- oder Vierwalzenkalander produziert Platten mit kontrollierter Dicke, durch Heiß- oder Kaltextrusion werden Profile und Schläuche hergestellt, und durch Formen werden diskrete Teile hergestellt.
Aushärten
Rotocure-Trommeln, Plattenpressen, Mikrowellen-Heißluftleitungen und Keilriemenvulkanisatoren halten Temperatur, Druck und Zeit in einem Fenster, das schmal genug ist, um den Kern auszuhärten, ohne die Oberfläche zu stark zu verkochen.
Abschluss
Beschneiden, Spleißen, Kantenbehandlung, Härte- und Dickenprüfung sowie Oberflächenwiderstandsprüfung für antistatische Qualitäten.
Ein Kalander mit vier Walzen hält die Blattdicke besser fest als eine Einheit mit zwei Walzen, da die zusätzlichen Walzen den Effekt der Walzendurchbiegung verringern. Ein Extruder mit Kaltbeschickung hält die Profilabmessungen bei langen Auflagen besser, während eine Maschine mit Heißbeschickung bei kürzeren Chargen oft wirtschaftlicher ist.
Dickendrift, Oberflächenblasen, unzureichend ausgehärtete Kerne und Porosität sind Formungs- und Aushärtungsfehler, keine Lagerprobleme. Die Maschinenkapazität und nicht die Lagerhaltung entscheidet darüber, ob ein Blech die Linie innerhalb der Toleranz verlässt.
Sourcing-Checkliste vor der Bestellung
Sechs Prüfungen trennen ein Angebot für ein Gummiprodukt, das funktioniert, von einem Angebot, bei dem im dritten Monat eine Reklamation vorliegt.
- Polymerqualität und Aushärtungssystem, schriftlich angegeben und nicht angenommen.
- Härte mit Toleranz, zum Beispiel 65 Shore A plus oder minus 5.
- Dicke mit Toleranz und ob sie frei oder unter Last gemessen wird.
- Dauerbetriebstemperatur, nicht nur der Spitzenwert.
- Flüssigkeits- und Chemikalienbelastung, einschließlich der vor Ort verwendeten Reinigungsmittel.
- Prüfverfahren, Konditionierung und Chargenrückverfolgbarkeit für sicherheitsrelevante Qualitäten.
5 Shore A-Punkte mit normaler Härtetoleranz
0,2 mm Typische Toleranz bei dünnen kalandrierten Blechen
10^6 Ohm, die Untergrenze für den Oberflächenwiderstand der Antistatikmatte
Bei einem Projekt werden häufig Folien, Matten, Bänder und Formteile benötigt, die alle von der gleichen Misch-, Kalandrier- und Härtungsanlage versorgt werden, sodass ein einzelner Hersteller häufig mehrere Familien abdeckt. Es lohnt sich, das gesamte Sortiment auf a zu prüfen Lösungen für Gummiprodukte Seite, bevor Sie eine Bestellung auf drei Anbieter aufteilen.
Erfragen Sie das Heilsystem schriftlich. Schwefelgehärtete und peroxidgehärtete Versionen desselben Polymers sind nicht austauschbar: Die Peroxidhärtung verbessert die Wärmealterung und den Druckverformungsrest in EPDM und Silikon, während die Schwefelhärtung hinsichtlich der Kosten immer noch die Allzweck-NR und SBR dominiert.
Häufig gestellte Fragen
Was sind die Hauptprodukte von Gummi?
Die wichtigsten Handelsprodukte aus Gummi sind Platten- und Rollenware, Antirutsch- und Viehmatten, Förder- und Keilriemen, extrudierte Profile und Schläuche, geformte Dichtungen und Dichtungen sowie beschichtete Waren wie gewebeverstärkte Platten, PVC-Türvorhänge und PVC-Bodenbeläge.
Welche Gummiplatte eignet sich am besten für den Außenbereich?
EPDM ist die übliche Wahl für Außenplatten, da es Ozon, UV-Strahlung und Witterungseinflüssen von etwa minus 40 bis 120 °C widersteht. Chloropren ist eine sinnvolle zweite Option, wenn es auch auf die Flammwidrigkeit ankommt, während NBR und SBR bei dauerhafter Außeneinwirkung eine schlechte Leistung erbringen.
Wie vergleiche ich zwei Angebote für Gummiprodukte?
Vergleichen Sie Polymer, Härte mit Toleranz, Dicke mit Toleranz, Aushärtungssystem und Testmethode. Wenn einer dieser fünf Artikel in einem Angebot fehlt, beschreiben die beiden Preise nicht dasselbe Produkt.
Stellen dieselben Lieferanten Gummiprodukte und Gummimaschinen her?
Oft ja. Hersteller, die Misch-, Kalandrier-, Extrusions- und Vulkanisieranlagen bauen, stellen häufig auch Platten-, Matten- und Bandwaren her, sodass das Prozesswissen hinter dem Produkt und der Maschine vom selben Ort stammt.
Ein Preis ist nur dann vergleichbar, wenn Polymer, Härte, Dickentoleranz und Aushärtungssystem angegeben sind. Vier fehlende Zahlen machen aus einem Zitat eine Vermutung.
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